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Autor: Gustavo Herrera Dublán y colaboradores. 2016©

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sábado, 28 de mayo de 2011

Sony HCD-GTX88 No hay reproducción de discos

DESCRIPCIÓN DE LA FALLA

El equipo de audio puede expulsar la charola y cargar sin problema los discos, sin embargo, no hay reproducción.  

Por algo que parece un capricho azaroso o simple circunstancia, es posible la reproducción de algún disco.  No obstante, en la mayoría de las veces esto no ocurre.

COMENTARIOS EN TORNO DEL PROBLEMA

Cuando al banco de servicio ingresa un equipo relativamente nuevo y con posible avería, en torno al asunto podemos comportarnos con cierto escepticismo y no le damos crédito sino hasta comprobar personalmente que en verdad, dicha avería existe.

Lo que me mueve a publicar el presente artículo, es la cantidad considerable de equipos de audio de reciente fabricación -particularmente este modelo- que ingresan a mi banco de trabajo con el mismo problema: La reproducción de discos compactos. Estoy seguro que a ustedes, compañeros de profesión, si no les ha llegado un caso similar, pronto tendrán noticias del primero.

PRIMEROS PASOS EN SERVICIO A REPRODUCTORES DE C.D.

La tarea más inmediata consiste en reconocer el estado de la lente láser, una lente sucia puede causar el problema descrito.  En el modelo que hago referencia, es difícil encontrar este elemento sucio pues está dotado de un artefacto de plástico deslizable y que lo cubre totalmente mientras no está en operación.

Luego entonces, daremos encendido, seleccionamos "C.d.", hacemos la extracción de charola e inmediatamente la insertamos.  De esta manera, cuidaremos en comprobar que esta lente realice el movimiento de enfoque y emisión de láser. De ocurrir lo anterior, el siguiente paso consistirá en comprobar la impedancia correcta de los motores de giro de disco (Spindle) y desplazamiento de lente (Sleed); para ello realizaremos los desarmes correspondientes y auxiliados con un óhmetro, comprobar que ambos midan 11 ohms.

En este caso tan recurrente, el motor de giro de disco (Spindle) se encontró en corto total.  La naturaleza de la fabricación en este elemento en realidad no es confiable si es que se ha pensado en desarmarlo y aplicar servicio: En pocas semanas, volverá a quedar en corto.

Es importante insistir en el reemplazo directo por un motor de manufactura más confiable, las siguientes imágenes muestran ambos componentes.

Motor original Sony HCD-GTX88
RF-310T-11400 motor recomendado















A juzgar por el aspecto que muestra cada uno de estos elementos, se nota enseguida la ínfima calidad del motor original tipo JQ-40H400 que la firma de Sony ha destinado para su modelo HCD-GTX88, comparado con el RF-310T-11400 de indiscutible desempeño.

Una vez que el reemplazo se ha realizado, debemos poner cuidado en colocar el platillo de sujección de discos a la distancia requerida respecto del soporte metálico que contiene el pick-up.  Para este mecanismo, la distancia debe ser de 3/4", tal como se muestra en la fotografía.

Los complementos de reparación, sólo consisten en el armado y prueba final de este modelo HCD-GTX88, en donde las posibilidades de éxito son amplias.



QUE HACER SI EL EQUIPO CONTINÚA SIN REPRODUCIR DISCOS

Bueno, en realidad es poco probable que no pueda resolverse un problema como el expuesto si se ha realizado el reemplazo del elemento dañado.  No obstante, en este modelo en particular, me he encontrado con un par de casos en que la tarjeta de circuito impreso instalada debajo del mecanismo del pick-up, no sirve.

Por supuesto, antes de decidir su reemplazo primero debe existir plena certeza en que la lente y su cinta flexible se encuentran en buen estado y que el motor sleed (deslizamiento de la lente) marque 11 0hms.

En el siguiente enlace, obtienen el manual de servicio:


¡Hasta pronto! 

miércoles, 25 de mayo de 2011

Panasonic SA-AK570 Servicio al mecanismo de discos CR14.


En cualquier banco de taller, es común recibir equipos de audio de la firma Panasonic. Una gran cantidad de fallas, están relacionadas con un mal funcionamiento en el sistema mecánico del disco compacto.  

El presente artículo, tiene como propósito exponer de manera sencilla y clara, los primeros pasos a realizar en el servicio a el mecanismo del sistema de audio SA-AK570, materia imprescindible y de valioso apoyo para aquéllos compañeros que llevan poco tiempo ejerciendo esta profesión, como material de consulta o bién, para quienes encuentran cierta dificultad en la aplicación de este tipo de servicios.  

Bienvenidos nuevamente.





NATURALEZA Y PROBLEMAS CARACTERÍSTICOS EN EL MECANISMO

Después de un tiempo de funcionamiento o bien, de la compra de un equipo como el modelo que nos ocupa, sucede que un día cualquiera aparece cierto problema con la extracción o inserción de los discos y también con el relevo de las charolas en los distintos movimientos que debe ejecutar el mecanismo.  Una característica adicional, es la producción de un ruido fuerte y ajeno al que debería de realizar el mecanismo en condiciones de funcionamiento normal.

Ante el problema, es tan evidente como notoria e impulsiva la reacción de gran cantidad de compañeros de servicio que ya estarían afirmando convencida y apresuradamente en que el mecanismo "se encuentra fuera de tiempo" , de manera que emprenden la aventura de un desarme injustificado que por lo general, termina en daños superiores a los existentes y la imposibilidad de una reparación exitosa cuando el equipo llega a manos expertas.  


En cualquier foro especializado en temas de electrónica de los que existen en la internet pueden leerse cientos, quizá miles de mensajes expresando esta dolencia. No pretendo descalificar aseveraciones que muchas veces resultan ciertas, pero antes de arriesgarse a desarmar un mecanismo tan complejo, ¿que nos impide si primero implantamos un sencillo servicio de comprobada eficacia el cual podría ahorrar terribles dolores de cabeza?


PROCEDIMIENTO DE SERVICIO

Bien, como primer lugar se debe extraer todo el conjunto del sistema mecánico referido y colocarlo en el banco de trabajo.  Para lo anterior, ejecútese algunos desarmes sencillos y desconéctese un par de cintas flexibles color blancas.  Después, acomodar al mecanismo "de cabeza" tal como se muestra a continuación:



LUBRICACIÓN DE INTERRUPTORES

Circuito impreso RJBX0571A
Es importante comprobar la conductividad de los interruptores en forma de palanca; uno ellos se encuentra alojado en la placa de circuito impreso RJB3262AB -la del centro- y un par más, en la tarjeta de la unidad de lectura de disco.

Para realizar las tareas anteriores, recomiendo retirar ambos circuitos, para lo cual, en el primero debe eliminarse la soldadura del motor y un tornillo. En el segundo, es necesario desoldar los motores sleed y spindle y quitar algunos tornillos diminutos, sin olvidar en poner a tierra los pins de la cinta flexible del pick up, auxiliándonos con papel aluminio de cocina.

Circuito impreso RJB3262AB
En la imagen izquierda, puede observarse a SW3 Top Switch; en la de arriba, los interrutores S7201 y S7202. 

Con la ayuda de un óhmetro, compruébese que los tres interruptores cierren a 0 ohms.  En caso de que esto no se realice -los interruptores "cierran" a kilos o mega-ohms-, será necesario lubricarlos.




Provistos de un lubricante tipo WD-40 y una jeringa hipodérmica de 5 ml, será posible realizar una lubricación cuidadosa de los interruptores SW3, S7201 y S7202.  Basta con recoger con la jeringa el spray vertido en algún recipiente y después, aplicar en las pequeñas aletas de los interruptores, las cuales se actuarán manualmente por algunos minutos.

Entonces, de la misma forma en que se ha referido, se vuelve a comprobar la conductividad de los componentes.  Si el problema persiste, no habrá más remedio que el reemplazo de estos elementos por unos nuevos.

MOTOR SLEED, TAMBIÉN DE SUMA IMPORTANCIA EN EL PROCESO DE CARGA

El siguiente paso, sin duda el de mayor importancia, consiste en comprobar la impedancia del motor "sleed", la cual, en condiciones normales debe ser de 22 ohms.

Motor sleed, parte superior derecha.
En caso de que el embobinado marque más de lo referido, es aconsejable desmontar este motor.  Para solucionar esto, existen dos caminos.  Uno de ellos, consiste en desarmarlo y después, limpiar los contactos inferiores del rotor y las escobillas de la tapa del estator.  La tarea anterior, sólo deberá ser realizada si se conoce el procedimiento. La otra alternativa, es el reemplazo del motor por uno de idénticas características y nuevo.


La importancia de este motor no sólo estiba en su tarea para deslizar la lente: También actúa en el proceso de carga de discos, inserción y extracción de charolas.  Un motor dañado -marcando kilo o mega-ohms- continuará atascando el sistema mecánico.

ECHANDO UN VISTAZO A EL CONJUNTO DE ENGRANES

Daño en dientes superiores, engrane transparente.
Si se ha resuelto lo anterior, ahora es importante considerar el estado que guarda un engrane de enlace transparente que permite el engarze entre el motor sleed y el pick-up o montaje de la lente láser.  Si el mecanismo ha sido forzado a trabajar por tiempos prolongados, bajo condiciones de mal funcionamiento, es probable que el componente se encuentre dañado y el reemplazo será necesario; de lo contrario, el mecanismo continuará fallando y emitiendo el sonido extraño y fuerte como al inicio.


TAREAS COMPLEMENTARIAS

Para finalizar, deben implementarse -en caso de ser necesarios- las lubricaciones correspondientes en los ejes metálicos por donde corre el pick-up y la limpieza de la lente.

En cuanto a detalles sobre armado y desarmado, consúltese el manual original de PANASONIC de servicio exclusivo al mecanismo: 

http://elektrotanya.com/panasonic_cr14_mechanism_sm.pdf/download.html

Si las tareas referidas se han llevado a buen término, sólo resta culminar un armado cuidadoso y por último, comprobar el funcionamiento correcto de todo el sistema.  

El siguiente video, muestra un mecanismo idéntico al hoy referido después de la implementación de los servicios descritos y funcionando correcto:


¡Hasta pronto!

martes, 17 de mayo de 2011

Hitachi CT2133B audio débil y gangoso

Breve descripción del circuito:

Este modelo tiene incorporado un amplificador de audio a transistores en configuración "push pull" (2SC2271E).  La señal de audio sin amplificar debe llegar desde la terminal 4 del circuito integrado de jungla y acoplada a la base del transistor Q401 por medio del capacitor C405.  La  amplificación final de audio que este par de transistores realiza, es dirigida hacia la bocina por medio de un transformador de acoplamiento de impedancias (T401).   El suministro básico de B+ que hace posible su funcionamiento, procede directamente de la fuente de alimentación y sólo atraviesa por un par de resistencias, el diseño lleva una buena cantidad de ellas, así como capacitores y un diodo rectificador.

La etapa de frecuencia intermedia de audio, está integrada y se procesa en el circuito de luminancia y croma tipo LA7655N.  Me parece preciso destacar que para el proceso de discriminación en materia de audio, este circuito integrado se apoya con un cristal de 4.5Mhz (MF402 en el diagrama) en lugar de una bobina ajustable.  En consecuencia, es difícil o muy raro que la falla que hoy presento pueda encontrarse en este cristal, en el circuito de jungla o en elementos periféricos del mismo: Conozco el modelo perfectamente y hasta hoy jamás he encontrado desperfectos en esta zona, que tengan relación con sonido defectuoso.

                                 Procedimiento de reparación:

1. Comprobé que existiera el nivel adecuado de alimentación para los transistores de salida de audio, así como sus polarizaciones en base, emisor y colector.

2. Confirmé una salida de audio limpia en la terminal 4 del circuito de luminancia y croma LA-7655N. Para ello, utilicé un amplificador de audio externo.

3. En base a experiencias anteriores, me ubiqué en el amplificador de audio y decidí probar algunos capacitores electrolíticos que producen una falla como la aquí expuesta. Las  pruebas fueron realizadas A SUSTITUCIÓN, es decir: Reemplazando cada capacitor por uno nuevo.
  

4. Inicié con el más sospechoso.  Se trata de un capacitor electrolítico de los llamados "de paso" (C408 de 4.7/160v.).  Este elemento va conectado entre la salida de audio final y el devanado primario del transformador de acoplamiento de impedancias.  No hubo resultados.  
  

5. Reemplacé el capacitor C407 de 47/160volts. Este elemento es filtrador del suministro de alimentación o B+ para el amplificador de audio.    Sin embargo, el problema persistió.  
  

6. Reemplacé el capacitor C405 de 1/160volts.  Este electrolítico, acopla la entrada de audio que viene de la terminal 4 del circuito de jungla, con la entrada del amplificador de audio.  Al dar encendido al televisor, el sonido fue recuperado totalmente.
   
 Espero que les sea útil la presente información. Hasta pronto.