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Autores: Gustavo Herrera Dublán y colaboradores. 2018©

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jueves, 2 de junio de 2011

Emerson ETV-1501PF No hay encendido.

PROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN

1. Revisé el estado del transistor de salida horizontal, encontrándolo en  buen estado.

2. Comprobé el estado de los diodos rectificadores en la salida de la fuente pulsante: VD554, VD553, VD552 y VD556.  Todos ellos en buen estado.

3. Comprobé también, los diodos y resistencias fusibles en los devanados del transformador fly back: VD415, VD-414, R-418 y R559.

4. Verifiqué el estado del transistor de potencia de la fuente pulsante tipo 2SC4458 y otros componentes del circuito: los transistores V512 y V5111, los diodos zéner D514 y VD516, el diodo VD521 y las resistencias R-500 (68 ohms) y R-534 (39 ohms). Todo el material referido, se encontró en buen estado.

5. Conecté el televisor a la red y comprobé que la fuente pulsante no entregaba en absoluto, tensiones en su salida.

6. Medí la impedancia en la salida de fuente, en realidad era bastante baja: 330 ohms.  (la impedancia de salida de fuente se mide entre el cátodo del diodo rectificador que entrega el b+ principal y masa (tierra del circuito). Esta prueba, debe realizarse con el televisor desconectado.

7. Revisé componentes que están asociados a la línea de B+ principal: R449, capacitores de sintonía C417, C412 y C419 y embobinado horizontal del yugo sin encontrar desperfectos.

8. Volví a comprobar el estado del transistor de salida horizontal. A diferencia de la primera ocasión en que lo hice, esta vez debí desoldarlo y retirarlo por completo, encontrando entre colector y emisor la lectura de 330 ohms.

9. Reemplacé el transistor dañado e intenté el encendido. El televisor no respondió favorablemente: la salida nueva, alcanzaba en segundos una temperatura excesiva y el voltaje en la salida de fuente, caía de 90 a 70 volts.

10. Retiré el transformador Fly-back y ordené su revisión.  La prueba arrojó resultados adversos para el componente que se encontró con espiras en corto-circuito y que es del tipo BSC25-29 T9XX0129-R TF07-07-08.

11. No fue posible conseguir un elemento idéntico por lo que adquirí el reemplazo BSC24-01N 4013F que me ofreció la empresa mexicana LASERTEC.

12. Después de la instalación, el televisor encendió aunque sin deflexión vertical, en la salida del devanado en el fly-back que alimenta este circuito, se recogía un voltaje rectificado de +6 volts.  En vista de lo anterior, realicé un embobinado exterior utilizando el núcleo de ferrita del propio fly-back, para ello efectué varias pruebas hasta obtener +25 volts rectificados en su salida.  Antes de alimentar al circuito vertical con este artificio, me aseguré en desconectar la terminal 6 del transformador referido.

13. El televisor encendió pero lo hizo con altura vertical excesiva.

INGRESANDO AL MODO DE SERVICIO

14. Fue necesario ingresar al modo de servicio, para lo cual, simultáneamente oprimí las teclas VOL- (en el t.v.) y aquélla que tiene un signo de "+" encerrado en un diminuto rectángulo en el control remoto.  De esta forma, fue posible el ajuste de altura vertical.

15. Salida de voltaje en B+ principal para la fuente pulsante: Stand by= 90 volts; Encendido= 112 volts.

¡Uff! ¡Le sufrí bastante pero la clienta quedó satisfecha con el trabajo!  Espero, les sirva o apoye en alguna tarea de reparación parecida.  Se trata de un chasis de manufactura china tipo PAEX0153.

Si hay duda respecto de la sustitución del Fly-back, visiten el siguiente enlace, ahí encontrarán toda la información con lujo de detalle y acompañada de imágenes.

http://elrincondesolucionestv.blogspot.mx/2013/01/sustitucion-del-fly-back-bsc25-29.html


¡Hasta pronto!

sábado, 28 de mayo de 2011

Sony HCD-GTX88 No hay reproducción de discos

DESCRIPCIÓN DE LA FALLA

El equipo de audio puede expulsar la charola y cargar sin problema los discos, sin embargo, no hay reproducción.  

Por algo que parece un capricho azaroso o simple circunstancia, es posible la reproducción de algún disco.  No obstante, en la mayoría de las veces esto no ocurre.

COMENTARIOS EN TORNO DEL PROBLEMA

Cuando al banco de servicio ingresa un equipo relativamente nuevo y con posible avería, en torno al asunto podemos comportarnos con cierto escepticismo y no le damos crédito sino hasta comprobar personalmente que en verdad, dicha avería existe.

Lo que me mueve a publicar el presente artículo, es la cantidad considerable de equipos de audio de reciente fabricación -particularmente este modelo- que ingresan a mi banco de trabajo con el mismo problema: La reproducción de discos compactos. Estoy seguro que a ustedes, compañeros de profesión, si no les ha llegado un caso similar, pronto tendrán noticias del primero.

PRIMEROS PASOS EN SERVICIO A REPRODUCTORES DE C.D.

La tarea más inmediata consiste en reconocer el estado de la lente láser, una lente sucia puede causar el problema descrito.  En el modelo que hago referencia, es difícil encontrar este elemento sucio pues está dotado de un artefacto de plástico deslizable y que lo cubre totalmente mientras no está en operación.

Luego entonces, daremos encendido, seleccionamos "C.d.", hacemos la extracción de charola e inmediatamente la insertamos.  De esta manera, cuidaremos en comprobar que esta lente realice el movimiento de enfoque y emisión de láser. De ocurrir lo anterior, el siguiente paso consistirá en comprobar la impedancia correcta de los motores de giro de disco (Spindle) y desplazamiento de lente (Sleed); para ello realizaremos los desarmes correspondientes y auxiliados con un óhmetro, comprobar que ambos midan 11 ohms.

En este caso tan recurrente, el motor de giro de disco (Spindle) se encontró en corto total.  La naturaleza de la fabricación en este elemento en realidad no es confiable si es que se ha pensado en desarmarlo y aplicar servicio: En pocas semanas, volverá a quedar en corto.

Es importante insistir en el reemplazo directo por un motor de manufactura más confiable, las siguientes imágenes muestran ambos componentes.

Motor original Sony HCD-GTX88
RF-310T-11400 motor recomendado















A juzgar por el aspecto que muestra cada uno de estos elementos, se nota enseguida la ínfima calidad del motor original tipo JQ-40H400 que la firma de Sony ha destinado para su modelo HCD-GTX88, comparado con el RF-310T-11400 de indiscutible desempeño.

Una vez que el reemplazo se ha realizado, debemos poner cuidado en colocar el platillo de sujección de discos a la distancia requerida respecto del soporte metálico que contiene el pick-up.  Para este mecanismo, la distancia debe ser de 3/4", tal como se muestra en la fotografía.

Los complementos de reparación, sólo consisten en el armado y prueba final de este modelo HCD-GTX88, en donde las posibilidades de éxito son amplias.



QUE HACER SI EL EQUIPO CONTINÚA SIN REPRODUCIR DISCOS

Bueno, en realidad es poco probable que no pueda resolverse un problema como el expuesto si se ha realizado el reemplazo del elemento dañado.  No obstante, en este modelo en particular, me he encontrado con un par de casos en que la tarjeta de circuito impreso instalada debajo del mecanismo del pick-up, no sirve.

Por supuesto, antes de decidir su reemplazo primero debe existir plena certeza en que la lente y su cinta flexible se encuentran en buen estado y que el motor sleed (deslizamiento de la lente) marque 11 0hms.

En el siguiente enlace, obtienen el manual de servicio:


¡Hasta pronto! 

miércoles, 25 de mayo de 2011

Panasonic SA-AK570 Servicio al mecanismo de discos CR14.


En cualquier banco de taller, es común recibir equipos de audio de la firma Panasonic. Una gran cantidad de fallas, están relacionadas con un mal funcionamiento en el sistema mecánico del disco compacto.  

El presente artículo, tiene como propósito exponer de manera sencilla y clara, los primeros pasos a realizar en el servicio a el mecanismo del sistema de audio SA-AK570, materia imprescindible y de valioso apoyo para aquéllos compañeros que llevan poco tiempo ejerciendo esta profesión, como material de consulta o bién, para quienes encuentran cierta dificultad en la aplicación de este tipo de servicios.  

Bienvenidos nuevamente.





NATURALEZA Y PROBLEMAS CARACTERÍSTICOS EN EL MECANISMO

Después de un tiempo de funcionamiento o bien, de la compra de un equipo como el modelo que nos ocupa, sucede que un día cualquiera aparece cierto problema con la extracción o inserción de los discos y también con el relevo de las charolas en los distintos movimientos que debe ejecutar el mecanismo.  Una característica adicional, es la producción de un ruido fuerte y ajeno al que debería de realizar el mecanismo en condiciones de funcionamiento normal.

Ante el problema, es tan evidente como notoria e impulsiva la reacción de gran cantidad de compañeros de servicio que ya estarían afirmando convencida y apresuradamente en que el mecanismo "se encuentra fuera de tiempo" , de manera que emprenden la aventura de un desarme injustificado que por lo general, termina en daños superiores a los existentes y la imposibilidad de una reparación exitosa cuando el equipo llega a manos expertas.  


En cualquier foro especializado en temas de electrónica de los que existen en la internet pueden leerse cientos, quizá miles de mensajes expresando esta dolencia. No pretendo descalificar aseveraciones que muchas veces resultan ciertas, pero antes de arriesgarse a desarmar un mecanismo tan complejo, ¿que nos impide si primero implantamos un sencillo servicio de comprobada eficacia el cual podría ahorrar terribles dolores de cabeza?


PROCEDIMIENTO DE SERVICIO

Bien, como primer lugar se debe extraer todo el conjunto del sistema mecánico referido y colocarlo en el banco de trabajo.  Para lo anterior, ejecútese algunos desarmes sencillos y desconéctese un par de cintas flexibles color blancas.  Después, acomodar al mecanismo "de cabeza" tal como se muestra a continuación:



LUBRICACIÓN DE INTERRUPTORES

Circuito impreso RJBX0571A
Es importante comprobar la conductividad de los interruptores en forma de palanca; uno ellos se encuentra alojado en la placa de circuito impreso RJB3262AB -la del centro- y un par más, en la tarjeta de la unidad de lectura de disco.

Para realizar las tareas anteriores, recomiendo retirar ambos circuitos, para lo cual, en el primero debe eliminarse la soldadura del motor y un tornillo. En el segundo, es necesario desoldar los motores sleed y spindle y quitar algunos tornillos diminutos, sin olvidar en poner a tierra los pins de la cinta flexible del pick up, auxiliándonos con papel aluminio de cocina.

Circuito impreso RJB3262AB
En la imagen izquierda, puede observarse a SW3 Top Switch; en la de arriba, los interrutores S7201 y S7202. 

Con la ayuda de un óhmetro, compruébese que los tres interruptores cierren a 0 ohms.  En caso de que esto no se realice -los interruptores "cierran" a kilos o mega-ohms-, será necesario lubricarlos.




Provistos de un lubricante tipo WD-40 y una jeringa hipodérmica de 5 ml, será posible realizar una lubricación cuidadosa de los interruptores SW3, S7201 y S7202.  Basta con recoger con la jeringa el spray vertido en algún recipiente y después, aplicar en las pequeñas aletas de los interruptores, las cuales se actuarán manualmente por algunos minutos.

Entonces, de la misma forma en que se ha referido, se vuelve a comprobar la conductividad de los componentes.  Si el problema persiste, no habrá más remedio que el reemplazo de estos elementos por unos nuevos.

MOTOR SLEED, TAMBIÉN DE SUMA IMPORTANCIA EN EL PROCESO DE CARGA

El siguiente paso, sin duda el de mayor importancia, consiste en comprobar la impedancia del motor "sleed", la cual, en condiciones normales debe ser de 22 ohms.

Motor sleed, parte superior derecha.
En caso de que el embobinado marque más de lo referido, es aconsejable desmontar este motor.  Para solucionar esto, existen dos caminos.  Uno de ellos, consiste en desarmarlo y después, limpiar los contactos inferiores del rotor y las escobillas de la tapa del estator.  La tarea anterior, sólo deberá ser realizada si se conoce el procedimiento. La otra alternativa, es el reemplazo del motor por uno de idénticas características y nuevo.


La importancia de este motor no sólo estiba en su tarea para deslizar la lente: También actúa en el proceso de carga de discos, inserción y extracción de charolas.  Un motor dañado -marcando kilo o mega-ohms- continuará atascando el sistema mecánico.

ECHANDO UN VISTAZO A EL CONJUNTO DE ENGRANES

Daño en dientes superiores, engrane transparente.
Si se ha resuelto lo anterior, ahora es importante considerar el estado que guarda un engrane de enlace transparente que permite el engarze entre el motor sleed y el pick-up o montaje de la lente láser.  Si el mecanismo ha sido forzado a trabajar por tiempos prolongados, bajo condiciones de mal funcionamiento, es probable que el componente se encuentre dañado y el reemplazo será necesario; de lo contrario, el mecanismo continuará fallando y emitiendo el sonido extraño y fuerte como al inicio.


TAREAS COMPLEMENTARIAS

Para finalizar, deben implementarse -en caso de ser necesarios- las lubricaciones correspondientes en los ejes metálicos por donde corre el pick-up y la limpieza de la lente.

En cuanto a detalles sobre armado y desarmado, consúltese el manual original de PANASONIC de servicio exclusivo al mecanismo: 

http://elektrotanya.com/panasonic_cr14_mechanism_sm.pdf/download.html

Si las tareas referidas se han llevado a buen término, sólo resta culminar un armado cuidadoso y por último, comprobar el funcionamiento correcto de todo el sistema.  

El siguiente video, muestra un mecanismo idéntico al hoy referido después de la implementación de los servicios descritos y funcionando correcto:


¡Hasta pronto!

martes, 17 de mayo de 2011

Hitachi CT2133B audio débil y gangoso

Breve descripción del circuito:

Este modelo tiene incorporado un amplificador de audio a transistores en configuración "push pull" (2SC2271E).  La señal de audio sin amplificar debe llegar desde la terminal 4 del circuito integrado de jungla y acoplada a la base del transistor Q401 por medio del capacitor C405.  La  amplificación final de audio que este par de transistores realiza, es dirigida hacia la bocina por medio de un transformador de acoplamiento de impedancias (T401).   El suministro básico de B+ que hace posible su funcionamiento, procede directamente de la fuente de alimentación y sólo atraviesa por un par de resistencias, el diseño lleva una buena cantidad de ellas, así como capacitores y un diodo rectificador.

La etapa de frecuencia intermedia de audio, está integrada y se procesa en el circuito de luminancia y croma tipo LA7655N.  Me parece preciso destacar que para el proceso de discriminación en materia de audio, este circuito integrado se apoya con un cristal de 4.5Mhz (MF402 en el diagrama) en lugar de una bobina ajustable.  En consecuencia, es difícil o muy raro que la falla que hoy presento pueda encontrarse en este cristal, en el circuito de jungla o en elementos periféricos del mismo: Conozco el modelo perfectamente y hasta hoy jamás he encontrado desperfectos en esta zona, que tengan relación con sonido defectuoso.

                                 Procedimiento de reparación:

1. Comprobé que existiera el nivel adecuado de alimentación para los transistores de salida de audio, así como sus polarizaciones en base, emisor y colector.

2. Confirmé una salida de audio limpia en la terminal 4 del circuito de luminancia y croma LA-7655N. Para ello, utilicé un amplificador de audio externo.

3. En base a experiencias anteriores, me ubiqué en el amplificador de audio y decidí probar algunos capacitores electrolíticos que producen una falla como la aquí expuesta. Las  pruebas fueron realizadas A SUSTITUCIÓN, es decir: Reemplazando cada capacitor por uno nuevo.
  

4. Inicié con el más sospechoso.  Se trata de un capacitor electrolítico de los llamados "de paso" (C408 de 4.7/160v.).  Este elemento va conectado entre la salida de audio final y el devanado primario del transformador de acoplamiento de impedancias.  No hubo resultados.  
  

5. Reemplacé el capacitor C407 de 47/160volts. Este elemento es filtrador del suministro de alimentación o B+ para el amplificador de audio.    Sin embargo, el problema persistió.  
  

6. Reemplacé el capacitor C405 de 1/160volts.  Este electrolítico, acopla la entrada de audio que viene de la terminal 4 del circuito de jungla, con la entrada del amplificador de audio.  Al dar encendido al televisor, el sonido fue recuperado totalmente.
   
 Espero que les sea útil la presente información. Hasta pronto.

lunes, 11 de abril de 2011

Sony KV29V22M no hay encendido.

DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

Al conectar el receptor a la red, no existe funcionamiento en lo absoluto, el encendido no es posible de la manera en que quiera intentarse, sea vía control remoto o manual.

COMENTARIOS PREVIOS A LA IMPLEMENTACIÓN DEL SERVICIO

Receptor Sony modelo KV-29V22M.
El tema que aquí expongo tiene relación directa y principal con el circuito de la fuente de alimentación y el transistor de barrido horizontal, que son los elementos que siempre estarán bajo riesgo de daño cuando aparece alguna alteración importante de suministro de C.A. o bién, cierto desgaste de los elementos descritos.

Es importante citar la vasta gama de modelos en receptores de televisión Sony que cuentan con una fuente de alimentación conmutada tan popular como la del modelo KV29V22M.  En cuanto a diseño de circuitos, entre esos modelos podrán existir pequeñas variantes, pero en el fondo, funcionan bajo el mismo precepto y por tanto la información aquí mostrada servirá para todos los casos.

Este artículo no tiene como finalidad explicar fundamentos de carácter teórico para los circuitos mencionados, únicamente se limitará en orientar sobre los elementos críticos que en todo caso deberán reemplazarse si se quiere culminar una reparación exitosa.

REVISIÓN DEL RECEPTOR

En este caso, lo primero que debe realizarse es una medición que permita conocer el estado del transistor amplificador de salida horizontal tipo 2SC4927.  En la mayoría de las veces, lo encontraremos en corto.

En la tarjeta de circuito impreso correspondiente a la fuente de alimentación, encontraremos también en corto un par de transistores tipo 2SC4834 y una resistencia fusible color blanca abierta que es R607 de 0.1 ohms y 1/2 W.

KV-29V22M, fuente de alimentación.
En ningún caso, deberá desestimarse a otros elementos de esta fuente y que constituyen riesgos importantes si están dañados.  Para ello, deberán revisarse minuciosamente. Aquí la lista:

R611 y R608 de 1.8 ohms y 1/2 watt. (Se abren)
R609, R610, R616 y R617 de 22 ohms y 1/8 watt. (Se alteran o se abren)
D603, D604, D605, D606, D607, D608, D609 y D610. (Se ponen en corto)
VDR601. (Debe marcar abierto, en ciertas ocasiones se pone en corto)
C613 y C614 de 1000pf y 500volts. (Si están quebrados o quemados, cambiarlos).

En caso de que todo lo anterior se encuentre en buenas condiciones, procederemos al reemplazo de los transistores 2SC4927, 2SC4834, R607 y también deberán cambiarse cuatro capacitores de poliéster, de color rojo y que son los siguientes:

C609 y C610 de 470 000pf a 250 volts. (474)
C611 y C612 de 220 000pf a 250 volts. (224)

Estos elementos, aunque suelen lucir físicamente bien, la más de las veces no sirven. Si ustedes no los cambian, la fuente correrá gran riesgo y muy seguramente volverá a dañarse TODO.

En la imagen, puede apreciarse el material a que hago referencia:

KV-29V22M, fuente de alimentación y elementos críticos.
COMPLEMENTOS EN LAS TAREAS DE REPARACIÓN

Después de que se ha reemplazado el material ya mencionado, conviene hacer algunas tareas de revisión adicional, son las siguientes:

En la fuente de alimentación: Comprobar el estado de los diodios D530, D531, D534, D519, R536, R537, R553 y R550.  Este material corresponde al circuito secundario de la fuente de stand by. (las resistencias pueden abrirse y los diodos, ponerse en corto).

En el chasis principal: D503, D502, D504, C527, C511, C509, C507, C514 y C513. (Que no exista corto circuito en cualquier elemento)

Comprobemos también el estado de los puntos de soldadura tanto en la fuente de alimentación como en el circuito principal, particularmente en la sección de "driver" y barrido horizontal. 

EL TRANSFORMADOR FLY-BACK Y SUS REPERCUSIONES

En este y otros modelos, orientado por simple estadística,  debo decirles que el transformador de barrido horizontal, raramente falla.  Este servidor lo ha encontrado dañado pero en los casos atendidos, sólo dispara la protección de rayos X. Si  ustedes cuentan con un probador para fly-backs efectivo, realicen la prueba, de lo contrario, recomiendo enviarlo a una casa especializada para conocer su estado.

LA CALIDAD DEL MATERIAL INSTALADO, DE SUMA IMPORTANCIA

De primordial importancia será siempre aseguarse en adquirir material confiable: los transistores 2SC4834 y 2SC4927 poseen características muy especiales, por tanto, deberán reemplazarse por material idéntico y jamás por reemplazos ni mucho menos con material "remarcado".  Ignorar o pasar por alto esta circunstancia, derivará sin duda en un daño inmediato después de su colocación. 

Fuera de todo lo anterior, el televisor debe responder favorablemente a las tareas de reparación aquí recomendadas.

¡Hasta pronto!

martes, 5 de abril de 2011

Sony CFD-G770CPK No hay reproducción de discos.

DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

La reproducción normalizada de discos no es posible.  

Aunque en forma meramente casual, el funcionamiento puede ocurrir con cierta normalidad. No obstante, en la mayor de las veces, el problema persiste. 


DESARME

Para abrir este equipo, hay cierta comodidad que el fabricante tuvo a bién brindar.  Basta con retirar los tornillos posteriores que sujetan la cubierta principal que aloja el mecanismo de cinta y reproducción de discos.  Tómese  nota sobre el retiro de algunos tornillos de sujección ubicados en los compartimentos de ambos sistemas: Para encontrarlos, basta con abrir las puertas y buscar los orificios.

Efectuado el desarme, continuamos con la desconexión de una decena de conectores, y después, el retiro del circuito impreso principal para así, desmontar el sistema mecánico de los discos compactos tomando nota en que si usted no tiene los conocimientos por lo menos básicos, deberá abstenerse en realizar dichas tareas.

RESOLUTIVO EFICAZ

CFD-G770PK, pick up y sistema mecánico.
Una vez que el mecanismo se tiene a la mano, debe hacérsele alguna revisión primordial: Medir la impedancia de los motores Sleed (motor de deslizamiento de lente) y Spindle (motor de giro de disco).  Para ambos, debemos encontrar una lectura típica de 11 ohms, obligando a girar manualmente sus flechas una y otra vez las cuales al término del giro el instrumento debe volver a marcar la misma lectura.  De no ser así, acúdase al reemplazo de ambos o bién, de conocerse a plenitud, aplíquese los servicios correspondientes en ambos motores.

Otro detalle de primordial importancia es la verificación del estado del interruptor que debe cerrar a 0 ohms empujado por el cuerpo del pick up o lente.  De encontrarse sucio, jamás habrá reproducción.  Normalmente, este interruptor es de tipo encapsulado.  La cápsula puede retirarse con cuidado si se ha pensado en dar mantenimiento a los contactos. El aludido, se encuentra ubicado en la placa de circuito impreso instalada debajo del mecanismo.

ENCONTRANDO LAS CAUSAS

MOTOR DE MANUFACTURA NADA CONFIABLE
Motor Spindle.












En  el caso que hoy expongo para ustedes, debo comentar que al realizar las tareas antes descritas encontré al motor de giro de disco en corto total.  Es justo señalar la importancia que tiene este caso si me refiero a que no ha sido el único que he resuelto y con la misma marca o manufactura de motor, la imagen muestra con claridad las características del mismo para que se tome en cuenta.

Habiendo tomado nota, debo insistir sobre la inconveniencia si se ha pensado en dar servicio a este elemento: En pocas semanas, volverá a quedar en corto circuito. Dicho lo anterior, les recomiendo ampliamente la sustitución directa por otro elemento de comprobada efectividad visto en cientos de mecanismos análogos, me refiero al siguiente y que ustedes seguramente conocen:

Mabuchi, confiabilidad y alto desempeño.
A PROPÓSITO DE DISTANCIAS O MEDIDAS

En buena cantidad de foros o espacios para electrónica, me he encontrado con ciertas interrogantes relacionadas a la distancia que debe guardar el platillo de opresión o sujección de disco respecto del motor.  Para mecanismo como éste y muchos otros más, entre ambos, debe existir una distancia de 3/4 (12/16 inch) de pulgada, tal como lo muestra la imagen.

No obstante, siempre he recomendado realizar la medición antes de quitar el platillo, sin importar el tipo de mecanismo de que se trate.  La tarea será menos ardua pero más precisa si ustedes adquieren un calibrador.

Pues bien, ya que hice mención de los foros de la internet debo agregar e insistir en el contenido de cientos, quizá miles de mensajes pidiendo ayuda en donde, como primer "resolutivo" se ha reemplazado el lente KSS. Sirva el presente artículo como asistencia a esos amigos cuya impulsión les hace emprender tareas ignorando los primeros pasos en el servicio a reproductores de discos compactos. 

¡Hasta pronto!

lunes, 4 de abril de 2011

LG CP-25Q22 No hay deflexión horizontal.

DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

Receptor LG modelo CP-25Q22 chasis MC-005


Al encender, en el centro de la pantalla se despliega una línea brillante de arriba a abajo (en forma vertical). Tanto la reproducción de sonido como el resto de funciones, es normal. 


NO confundir: La imagen muestra a un receptor reparado.





ANTECEDENTES

Diagrama LG chasis MC-005A
Necesario es señalar que la avería ocurre con frecuencia en gran parte de modelos de la firma LG.  La sección involucrada y afectada es el circuito de amplificación o barrido horizontal, particularmente en los capacitores de sintonía o anchura del que es provisto el transistor de salida horizontal.  Para el caso que hoy expongo sirva la imagen para ilustrar el sitio exacto en donde deben comprobarse esos capacitores.

Esta es una pequeña porción del diagrama correspondiente al chasis MC-005A. Ubicación: Si seguimos la ruta de L402 hacia la derecha, llegaremos al embobinado correspondiente al YUGO DE DEFLEXIÓN HORIZONTAL.


ENFRENTANDO LA AVERÍA

El medio más eficaz consiste en extraer los capacitores C409, C410 y C411 los cuales deberán comprobarse con algún capacitómetro confiable, por ejemplo, el que tiene incorporado el multímetro FLUKE 179.  De no contarse con un instrumento de tales características, recomiendo la prueba de cada uno por sustitución directa.  Si no hay resultados favorables, debe comprobarse el resto del circuito: L402, R409, R410, D403 y continuidad en el embobinado del YUGO.

C411, totalmente abierto

En este caso, mi instrumento registró a C411 totalmente abierto el cual sustituí por uno de iguales características: 560 000 pf y 250 volts. Es importante destacar que en el diagrama el valor de C411 es distinto porque el circuito hace referencia a un televisor de 29". No obstante, el arreglo por número de piezas y sus interconecciones, coincide plenamente con el receptor al que dí servicio y que cuenta con una pantalla de 25".


DE CONTINUAR EL PROBLEMA... 

Transistor de salida horizontal y capacitores de anchura.

 Si ningún elemento de los antes citados se encuentra dañado, la tarea de revisión deberá concluir verificando otra sección próxima al circuito señalado, los nuevos elementos a comprobar serán C405, C406, C407, C408, D401, D402, los cuales están en la proximidad del transistor de salida horizontal, tal como lo muestra la imagen.

Les garantizo que el problema no saldrá de ahí. 


¿Necesitan el archivo de la Eeprom? Lo subí en el siguiente enlace:


¡Hasta la próxima!

jueves, 31 de marzo de 2011

Sony HCD-GN880 Baja sensibilidad en F.M.

Descripción del problema

La recepción de la banda de frecuencia modulada es muy débil en cuanto a intensidad de sonido -con el nivel de audio aumentado al máximo, apenas puede escucharse-. Además, no aparece la indicación "F.m. estéreo" en ningún canal cuya sintonía sólo es posible en el modo "MANUAL".

Si se selecciona el modo de "AUTO-TUNE", no es posible sintonizar una sola de esas estaciones pues la frecuencia va recorriendo el cuadrante en forma ascendente o descendente, sin detener la marcha.

Procedimiento de reparación

En estos casos, lo primero que debe intentarse es un ajuste de frecuencia de VCO, para ello giraremos un poco el núcleo de la BOBINA T102 en sentido contrario en que lo hacen las manecillas del reloj mientras se tiene una radiodifusora sintonizada, de preferencia se elige una que habitualmente transmita con potencia sobrada y el conector de ingreso preferentemente abastecido con señal de antena aérea

Si el tanque resonante RC de T102 no se encuentra descompensado, habrá de obtenerse una sintonía perfecta que eliminará los defectos arriba descritos.  De no haber resultados, gírese el núcleo de T102 en sentido inverso. En ciertos casos, es necesario girar más de una vuelta completa (360 grados). El ajuste perfecto se logra cuando el display muestra la indicación de "F.m. estéreo".

Si los resultados son parciales, insatisfactorios o nulos, procédase en retirar la bobina T102, con la ayuda de un desarmador pequeño romper y eliminar el capacitor del circuito RC localizado en su parte inferior y volver a  colocar a T102 en su lugar. Para ver la forma correcta en que debe hacerse, hacer click aquí. 

Ya instalada, debe añadírsele (en paralelo), un capacitor de disco de 100 picofarads -tal como lo muestra la imagen-.  Entonces, repetir los pasos arriba enunciados y la recepción de Frecuencia Modulada será completamente posible.

De persistir la avería, considérese el reemplazo de los  dos cristales de referencia de 10.7 Mhz de color amarillo con un punto rojo en un extremo y que son de tres terminales. La fotografía superior los muestra con claridad: uno justamente debajo de T101 y el otro, a su derecha.


Todo el procedimiento citado, debe desarrollarse retirando previamente la charola o compartimento de los discos compactos y con el sintonizador expuesto cuyo blindaje será aterrizado al resto del aparato con la ayuda de un cable con caimanes en sus extremos.  La cinta flexible o conector y un cuidado escrupuloso en aras de prevenir corto circuito entre el circuito impreso instalado verticalmente y el propio sintonizador, harán una tarea efectiva.


Advertencia

Si no se cuenta con la experiencia mínima ni con la herramienta adecuada o peor aún no se es técnico de servicio, habrá de abstenerse en realizar el trabajo aquí enunciado: El núcleo de T102 como cualquier otro, es sensible y podría ser dañado si se inserta herramienta inadecuada o se gira sin la debida precaución. Un corto-circuito hacia el circuito impreso "MAIN", sería de daños impredecibles.

¿Aún con dudas sobre el tema? No lo dudes, entra en contacto con este servidor.

Hasta entonces.


miércoles, 30 de marzo de 2011

Samsung DVD-1080P7 Sin imagen


Descripción del problema

No se obtiene imagen en el televisor.  El Dvd carga y realiza lectura de los discos; sólo es posible la reproducción del sonido.

Comentando la avería

Este tipo de problema tan recurrente en los reproductores de Dvd -sin  importar la marca ni el modelo- ocurre mediante una configuración inadecuada que se realiza desde el control remoto.

Existen varias alternativas para reestablecer la reproducción de la imagen ahora ausente.  Para este caso en particular, debo apegarme a información de primera mano encontrada en el instructivo de uso, para ello, deberán realizarse 5 pasos muy sencillos de aplicar.

Procedimiento 

1. Encender el equipo y extraer el disco (si hay alguno dentro).

2. Volver a introducir la charola y esperar en el display la leyenda "no disc".

3. Mantener oprimida la tecla de avance (triángulos apuntando a la derecha).

 4. Soltar la tecla referida en el momento en que el display muestre el mensaje "reset".

5. Apagar y encender el equipo y listo.

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El procedimiento, también es efectivo cuando al equipo se le asignó una contraseña imposible de recordar.

El fabricante recomienda realizar esta maniobra sólo en caso necesario.

Sé que les será de utilidad, hasta entonces.

martes, 29 de marzo de 2011

Samsung CL-29Z40MQ, imagen con blanco intenso y líneas de retorno.

Descripción de la falla

Al encendido, aparece una imagen de blanco intenso y líneas de retrocezo (las mismas que produce un ajuste excesivo del control "screen" en el fly back).  Transcurridos algunos segundos, la imagen intenta cerrarse, pierde anchura y se hace inestable; después, la protección contra Rayos X se activa e inhabilita el encendido.

Procedimiento de reparación

Habiendo comprobado un desempeño adecuado en la fuente de alimentación y sus distintas líneas de salida, se procedió a revisar las correspondientes a los devanados secundarios del fly-back (esto, aprovechando el tiempo en que el receptor se mantenía encendido).

Todas esas lineas de abasto trabajaban normal a excepción de la correspondiente al voltaje de polarización de los transistores demoduladores de color.  Me refiero a una tensión de +180 volts que debe rectificar el diodo D407.  Revisé su resistencia fusible y se encontró abierta: R450 de 33 Ohms y medio watt.

Reemplacé este elemento por uno de iguales características pero antes me aseguré en que no existiera algún corto circuito en los transistores amplificadores y demoduladores de la señal de color instalados en el circuito de base del cinescopio.

De esta manera, la reparación culminó con éxito.