This website uses cookies to personalise content, ads and analyse traffic. By using this website, you agree to the use of cookies.

Autores: Gustavo Herrera Dublán y colaboradores. 2018©

https://www.facebook.com/groups/elrincondesolucionestv/


martes, 26 de mayo de 2015

LG 21FU1RL Chasis CW-81A, sin encendido.

Colaboración: Orley Delgado. País: Ecuador.

Receptor de televisión LG modelo 21FU1RL, chasis CW-81A
PRESENTACIÓN

Hoy comparto con la comunidad del Rincón de Soluciones Tv, un asunto de servicio que ahora resulta típico  en mi banco de trabajo.

Sé que la información aquí relatada, fundará claro referente para quienes en su ejercicio cotidiano, les toque transitar por una experiencia similar.  Es ésta la primera ocasión en que colaboro para el sitio por lo que agradezco la fina atención de sus numerosos lectores y colegas de profesión.


DESCRIPCIÓN DE AVERÍA

El televisor ha llegado a mi taller sin arranque de encendido.  El único rasgo visible encontrado, es que al conectar el receptor a la red eléctrica, el LED piloto se ilumina aunque a los pocos segundos, éste se apaga y como he dicho, sin posibilidad de arranque. Den un click aquí para descargar el manual de servicio.

PROCEDIMIENTO DE REPARACIÓN

1. Para atacar descomposturas de este género, lo primero que yo realizo, es una comprobación del nivel del suministro principal en la salida de la Fuente de alimentación regulada y en donde no es necesario intentar el encendido del sistema.  En el modo de Stand by, es suficiente. Para poner el plan en marcha, sólo hay que colocar las puntas del multímetro en la salida del circuito en mención y si no hay intención de cometer errores de medición, recomiendo a mis colegas que estén seguros de conectar la punta negra del instrumento a tierra fría del chasís y la punta roja, a la salida del B+, conexión última en donde yo elijo el PIN del Fly back asignado al ingreso de B+. Enseguida, se enchufa el aparato a la red y entonces, hay que estar muy atentos a lo que registre el equipo de medición instalado.

2. El recurso descrito, permite saber si la tensión de salida –hay que citar que en este chasis es de +110Vcc-, se mantiene estable, no importa que el sistema se encuentre en Stand by.  Esta vez, mi resultado ha sido el mismo si lo comparo al de trabajos anteriores: Luego de conectar el receptor a la red, la tensión de salida señalada, sufre algún tipo de fluctuación para enseguida, caerse por completo, momento en que se apaga el LED de STAND BY.

3. La resolución anterior, da paso a mi siguiente actividad, enfocada en medir algunos elementos que pertenecen a la Fuente de alimentación regulada aunque antes, pongo en práctica una importante medida de seguridad que consiste en descargar los capacitores electrolíticos que en desperfectos de este tipo -específicamente en el chasis CW-81A de LG- siempre almacenan importantes niveles de tensión, quiero referirme a C-803 de 330mfd/450 volts y C-814 de 220mfd/160 volts.  Aquí por ejemplo, el filtro mayor de carga C-803, almacenó una tensión de +160 Vcc y en el que concierne al filtro de corriente del B+ general C-814, encontré +150 volts. Como he dicho desde el inicio, un asunto de servicio como el que ahora relato, ha dejado de ser novedoso para mí.

4. Ya con la fuente aislada de todo riesgo, compruebo el estado de tres dispositivos  los cuales, por ubicarse en sitios estratégicos, considero elementos de precisión y claves para una apropiada marcha de este circuito de fuente regulada y por tanto, responsables de ocasionar la avería que ahora relato.  Se trata de R815, R816 y R842. Las dos primeras resistencias descritas, son de 91 Kilo-ohms y la tercera, de 20 Kilo-ohms, cuyo valor puede variar de 22K, 24K y 27K, según el modelo de Tv que se trate.

Chasis CW-81A, fuente de alimentación.

Tal y como se puede observar en el diagrama, las resistencias R815 y R816 encerradas en el rectángulo azul, van unidas entre sí en circuito serie.  De su parte, R842 encerrada en el perímetro rojo, se enlaza con el PIN de referencia de IC802 tipo PC17L1, un opto-acoplador en cuyo interior se aloja un diodo zéner de precisión.

El punto rojo, indica la ubicación de R842.  Chasis LG CW-81A.
5. El daño, lo he localizado en R842 de 20K, un dispositivo abierto por completo. Antes de continuar, supongo prudente aclarar que la única forma segura para probar una resistencia, es liberando cualquiera de sus extremos y levantarlo del circuito. Entonces sin margen de error posible, ya puede comprobarse con el instrumento de medición.

6. Esta vez, no tuve a la mano un elemento idéntico para sustituir a la unidad estropeada, de modo que dispuse de dos resistencias de 10K en configuración serie. Finalmente, realicé una prueba de funcionamiento echando mano de una carga ficticia puesta a la salida de la Fuente regulada; entonces, apareció el B+ 110 sin oscilaciones y sin caída.  El LED de Stand by, no volvió a apagarse.  Entonces retiré la carga falsa y fue así como el televisor, funcionó al 100%.

Chasis CW-81A, vista por el lado de los componentes y ubicación de R815, R816 y R842.

De nueva cuenta, agradezco el interés ofrecido por la comunidad del Rincón de Soluciones Tv.

Nos encontramos en la próxima.  Muchas gracias.

                                                                                                                                   

lunes, 18 de mayo de 2015

Probador de diodos zéner.

Colaborador: Pepe Martínez. País: México.

Probador de diodos zéner.  Autor: Pepe Martínez.
PRESENTACIÓN

De contar con los recursos materiales que insta toda índole de trabajo, un banco de servicio siempre será más cómodo y eficiente.  

De entre esos recursos, encabezan la lista el ordenador y su base de datos, las herramientas comunes de mano y además, los equipos de medición que sin duda, son los más importantes. A propósito de los últimos y en opinión particular expresada desde nuestro Rincón de Soluciones Tv, creemos necesario destacar el ingenio de algunos compañeros de servicio cuyo propósito es aumentar la eficacia del sitio en el que desempeñan sus labores y para lo cual, diseñan y construyen sus propios proyectos.

En los primeros días de mayo de 2015, Pepe Martínez -un miembro distinguido en el Rincón de Soluciones Tv en Facebook- compartió un proyecto que él mismo intituló como Probador de diodos zéner.  No obstante de que se trata de un circuito muy sencillo y modesto, la obra del señor Martínez ha tenido una inusitada aceptación dentro y fuera de nuestra comunidad y además, la publicación del contenido se ha compartido en la Red en insistentes ocasiones.  Como un reconocimiento a la labor de Pepe -y con su propia autorización por supuesto-, El Rincón de Soluciones Tv tiene a bien publicar el referente y así, proyectar aún más su difusión que bien vale la pena.  Bienvenidos, amables lectores.

DESCRIPCIÓN DEL CIRCUITO

Diagrama de el Circuito probador de diodo zéner.
En analogía a la imagen que muestra el diagrama elaborado por el autor, aquí vemos un circuito de rectificación de media onda a partir del ingreso de una señal sinusoidal de C.A. de 110 V. 

El circuito rectificador de media onda,  es conformado por dos dispositivos, un capacitor de 47 microfarads a 350 V y un diodo común, tipo IN4007. La corriente continua obtenida en el cátodo del diodo IN4007, es aplicada a una resistencia de 39 000 ohms de 0.25 Watts, dispositivo que actúa como limitador de corriente y voltaje.  El extremo contrario de la resistencia descrita, corresponde a la salida positiva de éste circuito de pruebas y que termina en un caimán de color rojo ó “pinza cocodrilo”, como también se le conoce a esta clase de conectores.  Existe una pinza más de este tipo la cual corresponde a la salida negativa del probador y que va conectada a dos elementos: el capacitor electrolítico por su lado negativo y a una fase que corresponde al ingreso de C.A.  Aunque el diagrama de Pepe no lo consigna, es fácil suponer que el último punto referido, corresponde a Masa o Tierra del circuito.

UTILIDAD Y EMPLEO

Insoslayable ha sido la participación de nuestros compañeros de profesión en Facebook cuya formulación de preguntas y exposición de dudas, nos ayudaron sin duda en la elaboración del presente artículo y además, dar correcta interpretación de lo que el autor, Pepe Martínez, explicó acertadamente.

En resumen, el probador de diodos zéner, es una herramienta cuya utilidad sirve para los siguientes casos:

Prueba 1, comprobación de regulación en el dispositivo.
1. Se tiene identificado el tipo de diodo, por ejemplo un 1N4742, un zéner de 12 volts y 1 watt y el deseo es conocer su desempeño en lo que respecta a regulación. ¿Cuál es la prueba a ejecutar?

Respuesta: Colocar la pinza positiva en el cátodo del diodo y la pinza negativa, en el ánodo. Enseguida y sobre el mismo dispositivo, se colocan las puntas de un polímetro en el modo de Vcc cuidando que sus polaridades, sean punta roja para cátodo y punta negra para ánodo. Si el diodo se encuentra en buen estado, el polímetro, indicará el voltaje de regulación asignado al mismo.  Si hay fluctuación en la lectura, el diodo simplemente, no sirve. En ésta prueba, debemos apegarnos también al testimonio del autor cuando él nos explica que de obtener un voltaje menor al expresado, habrá un indicativo de que el dispositivo tiene algún tipo de fuga. 

Prueba 2.  Comprobación del punto de ruptura y conducción.
2. Supongamos ahora, que el deseo es probar si funciona el punto de ruptura del dispositivo.  El punto de ruptura es el voltaje mínimo requerido para que un diodo conduzca en polarización directa, no importa si se trata de un zéner.  En este caso, la prueba a ejecutar es exactamente la misma que describe el párrafo anterior pero con la salvedad de que ahora se invertirá la posición del dispositivo bajo sospecha.  ¿El resultado, cuál es?  Esto dependerá de el material semi-conductor con que se ha fabricado el diodo. La imagen demuestra una caída de tensión de 0.746 Vcc de un diodo zéner que regula a 5.1 Vcc.

3. La tercer prueba, consiste en identificar el voltaje de regulación de un prospecto cuya hoja de datos no esté disponible,  la matrícula impresa en el cuerpo del dispositivo sea ilegible o bien, que se cuente con el dato pero que no sea localizado en Google.  Ahí están los ejemplos de los diodos zéner encontrados en ciertos equipos de audio o video que ni diagrama tienen. En este caso, ¿Cuál es la prueba a ejecutar? Respuesta: Colocar la pinza positiva en el cátodo del diodo y la pinza negativa, en el ánodo. Enseguida, colocar las puntas de un polímetro en el modo de Vcc con sus polaridades correspondientes. El instrumento, indicará el voltaje de regulación que corresponde al dispositivo bajo prueba. Si hay fluctuación en la lectura, el diodo simplemente, no sirve.

Antes de ejecutar cualquiera de las pruebas ya citadas, es importante conocer dos características del diodo y que pueden obtenerse mediante el uso del polímetro. Esto es: Si el diodo se encuentra en corto o abierto, entonces no hay motivo para conectarlo al proyecto.

MONTAJE

Montaje.
Pepe Martínez, ha colocado los dispositivos dentro de un eliminador en desuso de un teléfono móvil.  Los cables y pinzas cocodrilo, salen entonces por el orificio inferior del propio gabinete el cual, para propia comodidad, viene aprovisionado de una clavija abatible para el contacto eléctrico.  De tal disposición, el circuito queda aislado en su totalidad ofreciendo cierta seguridad.

PREGUNTAS Y RESPUESTAS

En Facebook, hubo compañeros expresando sus dudas. La más sobresaliente de ellas y que al parecer quedó sin respuesta fue la formulada por Oswaldo L. Riquelme, Julio Víctor Rodríguez y José Cortéz en el sentido de que desean saber la potencia en watts y el valor en ohms de la resistencia en el caso de conectar el Probador de diodos zéner en una red de 220 V.c.a.

Al respecto, el Rincón de Soluciones, hizo algunas simulaciones utilizando el programa PROTEUS, y en teoría, la respuesta es que para una línea de 220 V.c.a, se debe emplear una resistencia de 47 000 ohms a 3 Watts que por cierto, son escasas en el mercado electrónico. El problema, podrá ser resuelto, colocando en serie 3 resistencias de 15 000 ohms a uno ó dos watts y listo.

¡Hasta la próxima!


lunes, 14 de julio de 2014

Recuperación del Magnetrón en hornos de microondas.



PRESENTACIÓN

En comparación con otros componentes, el Magnetrón es el dispositivo que se daña con más frecuencia en hornos de microondas. Para el técnico y su cliente, el indicio de un Magnetrón averiado puede resultar una noticia poco grata.

El reparador frecuente, tiene muy presente que todo presupuesto de servicio que se aproxime a el 50% del precio total de un aparato, difícilmente será admitido por quien lo solicita.  En cuanto al servicio en hornos de microondas, el reemplazo de un Magnetrón, es vivo ejemplo. Para abundar acerca del tema, pongamos en consideración el asunto de los hornos de microondas con Sistema Inverter fabricados por Panasonic

Por lo común, un Sistema Inverter, trabaja con un Magnetrón 2M236. Aunque parezca increíble y salvo que se consiga de medio uso, el precio de dicha unidad es muy aproximado al costo total de un horno de microondas nuevo. Si de buscar una solución factible se trata,  la comunidad de reparadores considera la imposibilidad de sustituir un Magnetrón tipo 2M236 por uno ordinario, a continuación las razones:

Un horno de microondas de tecnología Inverter se alimenta con una tensión de 120 V.C.A. a una frecuencia de 60 Hz. A diferencia de un sistema ordinario, éste circuito vanguardista entrega a su salida un incremento de tensión de alrededor de 4 000 volts y a un rango de frecuencia que va de los 20 Khz a los 40 Khz.  La frecuencia de operación variará en acuerdo a la potencia de calentamiento elegida por el usuario y por tanto, el suministro de tensión en el cátodo del Magnetrón tomará la misma variación.  Recordemos que el filamento en un Magnetrón, funciona también como cátodo del tubo.

Por lo anterior, resulta inútil sustituir un Magnetrón 2M236 por uno ordinario. De persistir en el intento, se verá que un Sistema Inverter de Panasonic, sólo trabajará 3 ó 4 segundos y luego detendrá su marcha.  El tiempo de trabajo es breve pero suficiente para que el circuito de Monitoreo establezca comunicación con el Sistema de Control y se inhabilite el Sistema en General.  ¿Por qué sucede esto?

Es conveniente recordar que un Magnetrón Ordinario, no sólo trabaja a una frecuencia muy baja (50 ó 60 Hz) sino que además, es fija.  Por tanto, este tipo de unidad, sólo funciona en hornos de microondas aprovisionados del Sistema de Alto Voltaje tradicional, es decir, en aquellos que emplean el voluminoso y pesado transformador de alta tensión.

Para colmo de males, hay que destacar que en la actualidad, ciertos magnetrones ordinarios –como por ejemplo el 2M-210- ostentan precios tan elevados que impiden al reparador ofrecer a su cliente un precio de reparación razonable.

Por las razones ya explicadas, a continuación se exponen los casos en que es factible recuperar un Magnetrón. 

Antes ofrecer al cliente un trabajo tan particular como éste, es importante que el técnico de servicio le exprese con claridad en qué consiste y además,  le indique las ventajas y desventajas habidas entre una y otra alternativa, sea recuperando el Magnetrón dañado o bien, sustituyéndolo por una unidad nueva.



Advertencia: El horno de microondas está considerado como el aparato más mortífero de todos los que existen en el hogar.  Por tanto, el usuario común y corriente deberá de abstenerse en practicar cualquier recomendación de servicio aquí descrita.

CONDICIÓN VÁLIDA EN LA RECUPERACIÓN DE MAGNETRONES

La condición válida para recuperar un Magnetrón, se establece a partir del estado del bulbo interno.  Si el bulbo interno se encuentra en corto-circuito, abierto en los filamentos o simplemente agotado por uso, no existe otro remedio que reemplazar la unidad completa.  Si el bulbo se encuentra en buenas condiciones, entonces sí es posible recuperar un Magnetrón.  Las posibilidades de reparación serán efectivas en la medida en que el técnico de servicio conserve entre sus pertenencias, todo magnetrón reemplazado durante el servicio y sin que importe la avería encontrada en cada uno de ellos. De tales unidades se echará mano para la obtención de partes.

REEMPLAZO DEL DOMO DE ANTENA

Una falla común en magnetrones acontece cuando el domo de su antena ha sufrido constantes arqueos de Alto Voltaje. En tal eventualidad, es factible reemplazar el domo de antena por uno de igual anatomía tomado de una unidad que tenga un desperfecto de carácter irreparable.

Antes de poner la unidad en marcha, es imperante resarcir las partes metálicas dañadas dentro y fuera de la guía de ondas utilizando pintura epóxica y enseguida, limpiando a conciencia toda la cavidad interna del horno de microondas; de otro modo y en breve tiempo, el fenómeno descrito volverá a tener acto de presencia.

En apariencia, el domo de la antena en Magnetrones parece fuertemente asido a ella.  Sin embargo, para quitarlo, es suficiente hacer una pequeña presión con los dedos y en movimientos circulares orientados hacia el exterior de la propia antena.  El domo que será instalado como reemplazo, se colocará de igual manera tomando cuidado en quitar de él toda partícula de grasa o suciedad antes de que la unidad se ponga en marcha.  En la práctica, un domo de reemplazo idéntico o muy parecido al original, se acopla a la antena del Magnetrón sin dificultad.

SUSTITUCIÓN DE IMANES

Otro menoscabo asociado en Magnetrones, consiste en el deterioro de los imanes que por la parte exterior, circundan el bulbo interno. Un calentamiento excesivo de la unidad, propiciará la rotura de cualquiera de éstas unidades. Un imán fracturado, disminuye ponderadamente el campo magnético hacia el bulbo.  El resultado, es una depreciación de la potencia de calentamiento.

  Cambio del imán superior.

Para cambiar el imán superior, sólo es necesario quitar la cubierta metálica próxima a la antena y que está asida a la caja del magnetrón mediante cuatro grapas unidas a presión. Consultar las dos imágenes superiores del lado izquierdo.

   Cambio del imán inferior.

El cambio del imán inferior, implica realizar un desarme total de la unidad continuando ahora con la remoción de la cubierta metálica inferior y así, tener a la vista el compartimento interno del cátodo y filamento del tubo.

Los extremos de las bobinas montadas en ferritas se cortarán aproximadamente a un centímetro de los pequeños tubos cilíndricos del conector del filamento.  El trabajo descrito, permitirá la extracción total del bulbo y su conjunto de aletas.  Al momento del armado, la unión de las terminales será posible mediante el empleo de estaño y una estación de soldar.


Enseguida, se retira el bulbo completo. De este modo, el acceso al imán inferior es posible aunque se debe tomar precaución con las aletas de disipación del propio bulbo las cuales, en caso de doblarse o moverse de su sitio, serán reacomodadas tal y como se encontraban al inicio.

Antes de cambiar cualquier imán, es importante asegurar que el sustituto se acomode en la misma posición que el anterior y de ésta forma, la fuerza magnética ejercida entre el imán superior y el inferior, quede debidamente garantizada.

   Precauciones adicionales.

Además de lo anterior, se guardará cierto cuidado en el manejo de ambas unidades porque a pesar de su peso extraordinario y aparente robustez, lo cierto es que se trata de elementos muy endebles. Una caída accidental de pocos centímetros hacia el suelo o desde la superficie de la mesa de trabajo, es bastante para que se fragmenten en más de dos partes. Incluso, hay que evitar la unión de una pieza con otra porque el choque violento e intempestivo producto de la atracción magnética, las podrá reducir a pedazos.

Conviene recordar también que este tipo de imán ejerce un campo magnético tan intenso como para producir daños serios si se coloca muy cerca de aparatos electrónicos: Un dispositivo móvil, alguna cámara digital o un televisor, por citar algunos ejemplos.

Si se ha reemplazado cualquier imán, ahora hay que tomar en cuenta que el armado apropiado del Magnetrón es una tarea que reviste la mayor importancia.  Aquélla unidad mal armada y floja, difícilmente funcionará y de hacerlo, se estropeará a los pocos minutos de uso.

REEMPLAZO DEL CONECTOR DEL FILAMENTO

La falla más común en Magnetrones, está vinculada a un problema de filamento que, también por razones de calentamiento excesivo, parece irse a Tierra, es decir, hacia la caja metálica de la unidad.  Esto significa que entre uno y otro punto, se descubre alguna continuidad que va expresada de unos cuantos ohms hasta cientos de miles de unidades. Vale la pena recordar que las pruebas de funcionamiento en un magnetrón ya fueron explicadas en este artículo.  

¿Cuáles son los síntomas característicos de mal funcionamiento en el momento en que alguno de los conectores del filamento se va a Tierra?

Al entrar en marcha y a cuenta del Transformador de Alto Voltaje, el  horno de microondas realiza un zumbido vibratorio y jamás calienta.  En casos severos, la unidad también echará humo.

Magnetrón dañado por un corto-circuito entre el filamento y Tierra.
Lo anterior se debe a la presencia de un corto-circuito producto de un daño acontecido en el par de capacitores de R.F. ubicados en el interior de la baquelita del conector exterior del filamento. Dichos elementos, son parte de un circuito resonante LC el cual, en condiciones naturales de funcionamiento, evita la interferencia de la energía de microondas hacia los receptores de radio y televisión cercanos a la unidad. Un extremo en ambos capacitores, va unido a la Tierra del conector del filamento.  Cada una de las terminales del lado opuesto, están conectadas a las terminales del propio filamento y bobinas del circuito LC.

Para eliminar el corto-circuito, es suficiente con quitar y reemplazar el conector exterior de baquelita siguiendo el procedimiento que a continuación se describe.

1. Con el auxilio de un destornillador plano y un martillo, dar algunos golpes firmes en los bordes exteriores de la cubierta metálica del compartimiento del filamento, hasta que ésta se desprenda por completo:



2. Cortar por su extremo superior las dos bobinas del circuito LC que van conectadas a las terminales del filamento en configuración serie:



3. Con la ayuda de un taladro aprovisionado de una broca para perforar metal, se horadará el interior de cada uno de los remaches que sirven para asir al conector exterior del filamento con la caja metálica.  Hay que asegurarse de que el diámetro de la broca, sea ligeramente mayor al diámetro de los orificios de cada remache.  El objetivo es abocardarlos hasta el punto en que éstos permitan remover la unidad dañada:



4. Antes de colocar un conector de filamento que se sepa en buen estado, conviene raspar los extremos de cobre tanto en las bobinas del circuito LC como en las propias terminales del filamento hasta quitar por completo la resina aislante.  Enseguida, con la ayuda de algunos tornillos de cuerda fina, se fija el conector de filamentos con la caja metálica:



5. Mediante el empleo de un cautín de 60 watts, se sueldan ambos extremos aplicando estaño en abundancia.  La soldadura a utilizar será preferentemente aquélla que no contiene plomo.  El grado de fusión de éste material, es mucho más alto al que posee la soldadura ordinaria de aleación 60/40.  El estaño y las partes unidas, serán recubiertos mediante la aplicación de laca o barniz industrial:



Terminado el trabajo de soldadura, lo último que queda es colocar de nueva cuenta la cubierta metálica sobre el compartimiento. De este modo, el Magnetrón volverá a funcionar como nuevo.

De acuerdo con J. Carlton Gallawa, autor de la obra literaria “The complete microwave oven service handbook, operation, maintenance, troubleshooting and repair”, la vida promedio de un Magnetrón, es de unas 2 000 horas.  Por tanto, una unidad recuperada funcionará por el tiempo que le quede de vida al bulbo interior, un periodo imposible de deducir.  Sin embargo…

2 000 horas de vida en un Magnetrón nuevo, equivalen a 120 000 minutos de funcionamiento efectivo. El dato indica que un Magnetrón podría funcionar por un periodo de 10 años a razón de 32 minutos de uso por día.  El fundamento por si mismo, le da amplio sentido a la opción de recuperar un Magnetrón cuyo bulbo interno se sabe intacto.  Sobre todo, si el horno falló a los 4 ó 5 años después de su compra, inclusive a los 7 u 8 años si se toma en consideración que treinta y dos minutos de uso diario resulta, hasta cierto punto, un acontecimiento desproporcionado.

A propósito del tema, es importante destacar que de unos diez años a la fecha y en franca preferencia del cliente, el Taller del Rincón de Soluciones TV realiza la recuperación de Magnetrones aplicando las técnicas aquí descritas y jamás ha tenido registro o noticia en cuanto a nuevos daños en ellos. 

Será por eso que en el campo de la práctica, la teoría de J. Carlton Gallawa acerca de la vida útil de un Magnetrón, resulte hasta hoy, inapelable.


¡Hasta la próxima!



martes, 1 de julio de 2014

Cambiar el Eeprom, praxis común en foros de Electrónica.

Eeprom en un sistema de Audio Pioneer.
En los primeros años de la década de los noventa del siglo pasado, surgieron en el mercado los primeros receptores de televisión aprovisionados de un pequeño software alojado en un circuito integrado de memoria electrónicamente borrable, atributo que desde entonces, permite la re-escrituración de sus datos.

Desde entonces, el diseño del programa tuvo un propósito claro el cual consistió en disminuir el número de partes en un chasis de televisión y con ello reducir los costos de producción.

Además de cambiar y revolucionar toda práctica de servicio hasta entonces conocida, el surgimiento del software, propició también una idea sumamente reducida -y sobre todo inapropiada- en el imaginario de importante cantidad de personas que "dedican su vida laboral" a la reparación de receptores de televisión:
 
Cada vez que ésta mayoría enfrenta una avería y sin que importe su origen, parece ser que en su horizonte no existe más opción que no sea la de manipular y/o cambiar los datos contenidos en el Eeprom para "ver qué ocurre".

Con honrosas excepciones, tal conducta es observada en mayor medida en personas carentes de una formación profesional adecuada pero que dentro de la cartera, llevan consigo una tarjeta de presentación que los acredita como "especialistas" en Pantallas de HDTV.

Ese pragmatismo toxificador del ámbito electrónico, manifiesta su verdadera dimensión en los foros de Electrónica en la Internet que son castigados sin misericordia con mensajes de pretendida asistencia técnica, escuetos, repetidos todos los días del año, sistemáticamente y hasta la saciedad:

“Cámbiale el Eeprom”
“Reconfigura la memoria”
“Ajusta los parámetros”
“Resetea la memoria”
“Coloca una memoria virgen”

Aunque contengan cierta dosis de veracidad, en el fondo, desde toda perspectiva, tales mensajes resultan irresponsables considerando que las distintas averías en televisores están inmersas en un universo de posibilidades que día a día aumenta en consonancia con la revolución electrónica.

Los hipotéticos asistentes en los foros de Electrónica, pocas veces o nunca describen la manera apropiada para entrar al SET-UP de un modelo de televisión en particular, incluso, ignoran el procedimiento de navegación en las distintas páginas del mismo.  Tampoco toman el cuidado de advertir  a su alumno sobre los conflictos que la misma práctica suele ocasionar de ejecutarse indebidamente.
 
Algunos partícipes van más lejos: A riesgo de convertir un tópico en un diálogo con tintes cómico-trágicos, invitan a su discípulo a realizar las tareas enunciadas en un receptor que no lleva Eeprom y en más casos -que tampoco dejan de ser infaustos- ni siquiera se dan cuenta que el posible destinatario de tan iluminada asistencia, es un lector común y corriente: el dueño del televisor, el mécanico de la esquina o el peluquero.

En resúmen de cuentas, se entiende -de muy mala forma, por supuesto- que en caso de consulta técnica tocante a receptores de televisión, es suficiente con acudir a la Internet en donde siempre estará presente un renacentista de la Electrónica invitanto a cambiar un Eeprom.

Lo que consejero y discípulo deberían saber acerca de un trabajo de re-configuración, intercambio o reemplazo de un software en receptores de televisión, es que la propia tarea les reclamará el amplio conocimiento de la materia y además, les exigirá un alto sentido de responsabilidad.

En el servicio a televisores de TRC, es una pena que el vasto campo de posibilidades del verdadero profesional deba obnibularse ante la presencia de charlatanes en el siempre pretendido intento de reducir dicho campo a una actividad tan insulsa como la de cambiar un Eeprom.

Por salud de la comunidad de reparadores en el mundo, conservo la esperanza de que la praxis, cambie algún día y de este modo, los foros de Electrónica en la Internet, adquieran la utilidad para la cual fueron hechos.

¡Hasta la próxima semana!


martes, 24 de junio de 2014

Mitsui MTV2108PF Paex 0161, Sin audio.




Receptor de televisión Mitsui modelo MTV2108PF.
INTRODUCCIÓN

Este receptor de 21” de origen chino, llegó al taller de servicio con dos desperfectos definidos: No había audio en recepción de canales ni tampoco por la entrada de A/V, además de ello, existía una deficiencia en el funcionamiento de la botonera del panel lateral.

Es sensato pensar que otros compañeros de profesión habituados a la reparación de televisores chinos, tendrán muy presente que en este modelo en concreto, la ausencia de audio guarda estrecha relación con la corrupción de los datos del software almacenados en el Eeprom.  También es probable que el chasis Paex 0161 les resulte conocido porque además de Mitsui, el diseño lo utiliza la firma RCA en varios de sus receptores de 14 y 20”.  Más  adelante, veremos las distintas páginas del menú del usuario las cuales ayudarán a identificar con mayor autenticidad de lo que se trata.

Mis amigos y demás compañeros habituados a leer mis publicaciones, saben muy bien que aún tratándose de un caso en donde existen fuertes sospechas de un Eeprom dañado, son pocas las ocasiones en que cedo a la tentación de cambiarlo o bien, modificar sus datos sin antes realizar por lo menos, un pequeño reconocimiento del sistema, tal como lo hice en este receptor.  A continuación, los pormenores.

EL CHASIS PAEX 0161

Los componentes principales vistos en el chasis PAEX 0161, son los siguientes:

Audio: TDA7267A
Conmutador de A/V TV: HCF4053BE
Transistor oscilador en Fuente Regulada: 2SC4460
One Chip: 8852CPNG
Amplificador vertical: STV9302
Salida horizontal: 1803 DFH
Fly back: BSC 25-29 T9XX0129R TF-07-08

Chasis PAEX 0161, receptor de televisión Mitsui modelo MTV2108PF.
El rincón de soluciones tv



PROCEDIMIENTO DE SERVICIO

Nunca será apropiado iniciar revisiones en un receptor que demuestra deficiencias en el funcionamiento de su botonera, así que el primer trabajo, consistió en reemplazar los siete interruptores miniatura que corresponden a igual número de funciones: Encendido, Volumen mas y menos, Canales mas y menos, Tv/Av y Menú.  De cualquier modo, la tarea es ineludible si se toman en consideración dos conceptos importantes.  Por un lado, es responsabilidad del técnico devolver el receptor sin falla alguna y por el otro, hay que recordar que en algunos sistemas, el acceso al SET-UP, es a través del propio teclado.

V905, daño en puntos de soldadura.
Una revisión visual muy detallada me permitió tomar nota de un menoscabo en ciertos puntos de soldadura distribuidos en distintas áreas del chasis.  En especial, me llamó la atención el transistor tipo NPN identificado como V905 con un detrimento importante de sus puntos de conexión.  

En resumen, cambié todos los puntos de soldadura y enseguida, ejecuté una prueba de funcionamiento; creí que con esto, saldría al paso.  Sin embargo, el receptor continuó sin el menor rastro de amplificación de sonido. 

El siguiente trabajo de reconocimiento, fue en el amplificador de audio tipo TDA7267A, un dispositivo muy conocido ya que es utilizado en receptores de Daewoo con chasis CN-001 y similares.  Tomé lectura en los distintos PIN´s, por el PIN 1, el IC recibía una alimentación adecuada, +17.53 vcc sin embargo, en el PIN 3, que corresponde al comando de MUTE y en donde normalmente debería de existir un suministro de alrededor de 6.8 volts, sencillamente no había voltaje.  Extrañamente, tampoco había voltajes en los demás PINs.  Seguí la pista del PIN 3 del IC referido la cual me llevó de nueva cuenta hacia el transistor V905.  Si bien yo ya había resuelto el problema de soldaduras en V905, al comprobar a éste con el multímetro, me encontré con algunas lecturas que se aproximaban a lo que pudo resultar algún corto-circuito.  Para salir de dudas, saqué a V905 del chasis y lo volví a medir, ahora de forma independiente.  El semiconductor se encontró en perfecto estado.

Fue el momento justo para acudir a los archivos de mi PC, tuve intención de consultar algún diagrama y además, comprobar si en mi banco de memorias existía un archivo que pudiera resultar útil.  En efecto, en mi compilación de E2p había un Eeprom para un modelo idéntico, el Mitsui MTV2108PF aunque al abrirlo, los datos ahí contenidos me indicaban que el software era para un sistema asociado con un IC del tipo ONE CHIP clase LA76931K 7N, elemento inexistente en el televisor objeto de revisión, el cual contiene un IC equivalente pero de otras características, un 8852CPNG.  No quise correr el riesgo, mucho menos caí en la tentación de instalar el archivo que en un principio parecía el adecuado.  Por lo pronto, quité el Eeprom del televisor para así, crear un respaldo de dicha información mientras pensaba cómo enfrentar algo que a estas alturas, me parecía toda una maraña un tanto difícil de resolver: Mi cliente había extraviado el control remoto y respecto del Eeprom y el diagrama, no había en la red ni uno ni otro, a mi juicio, digno de la certidumbre necesaria como para echar mano de él.

He aquí un problema adicional: Los supuestos datos de respaldo que minutos antes yo había copiado del software original,  no contaban con la capacidad como para ser reescritos en un Eeprom fuese éste nuevo o usado.  Esto último lo constaté muy bien.  Era evidente que el archivo no servía.  También me quedó claro que el programa Pony Prog instalado en mi PC, tampoco era responsable porque éste continuó grabando cualquier archivo E2p con excepción del ya citado.

Al volver a consultar los archivos disponibles en mi banco de memorias, me encontré con uno apropiado para un receptor Mitsui modelo MTV2101FP asociado a un ONE CHIP tipo 8853CPNG6BD4, muy similar al contenido en el receptor motivo de este servicio, un 8852CPNG.  No habiendo más alternativa, coloqué el software referido.  Minutos después, me costó dar crédito a lo que observé.  El receptor funcionó debidamente y sin requerir un solo ajuste de servicio, un privilegio que pocas veces se goza en el banco de trabajo.  Con esto último, quiero decir que no tuve necesidad de averiguar el procedimiento que da acceso al Setu-up ni mucho menos perder más tiempo y dinero en busca del control remoto sin el cual, dicho acceso no hubiera sido posible.

El archivo E2p, que he utilizado para resolver el problema, ya está disponible en el Rincón de Soluciones Tv de Facebook, para descargarlo, sólo hay que dar un click aquí y elegir la opción que indica "Descargar con el navegador."

A continuación y para finalizar, muestro las tres páginas del menú para el usuario:





¡HASTA LA PRÓXIMA SEMANA!